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不銹鋼加藥裝置的用法及區(qū)別
三箱一體全自動加藥裝置又名自動加藥設(shè)備、化學(xué)加藥設(shè)備，空調(diào)經(jīng)過長時間循環(huán)運行后，如果沒有使用自動加藥裝置，空調(diào)冷凍水、冷卻水系統(tǒng)、制冷主機及風(fēng)機散熱板不可避免的出現(xiàn)沉積物的附著(也就是在系統(tǒng)表面結(jié)垢)、微生物的大量滋生粘泥和設(shè)備腐蝕等問題。必須安裝自動加藥裝置才能有效的對冷卻水冷凍水進行殺.菌滅藻、除垢、防腐蝕處理。也可以采用廣譜感應(yīng)水處理器或電子除垢儀、離子棒水處理器、旁流水處理器等物理處理設(shè)備處理。主要由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、Y 型過濾器等組成。直接在溶液箱內(nèi)配置所需的藥劑濃度，用計量泵向投藥點或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。通過調(diào)節(jié)計量泵的沖程來改變計量泵的加藥量，可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設(shè)計、配置必要的部件，實現(xiàn)自動遠程控制等功能。
三箱一體全自動加藥裝置自動化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運行狀態(tài)，具有直觀的人機界面，操作簡單、方便。
1、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止。
2、采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1%以內(nèi)。
3、在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在2小時以上。其配制濃度為0.05%--0.5%。
4、箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)。
5、采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。
6、攪拌器采用特殊設(shè)計的多級漿葉結(jié)構(gòu)。
7、預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。
加藥方法
(1)阻垢緩蝕劑的加入方法：按量將藥劑加入已洗凈的配藥桶中，在不斷攪拌下加入補充水將藥劑稀釋3～5倍左右(稀釋的目的是為了平衡加藥時間，根據(jù)需要也可以不稀釋)，攪拌混勻后，開啟加藥泵調(diào)節(jié)加藥閥，使藥劑連續(xù)均勻地加入集水池中，并控制在20～24小時以內(nèi)加完。
(2)殺菌滅藻劑的加入方法：采用沖擊間歇式投加方式進行操作，按量將藥劑直接加入集水池中，使循環(huán)水在一段時間里保持相當(dāng)?shù)乃巹舛?，從而獲得有效的殺生和剝離效果。
關(guān)鍵詞：
加藥裝置,干粉投加器,消毒設(shè)備,一體化地埋,杰魯特環(huán)保
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